Qual è il principio di lavoro della macchina per il restringimento del tubo?

Come attrezzatura principale per l'elaborazione del tubo, ilMacchina per il restringimento del tuboraggiunge la riduzione del diametro dell'estremità del tubo attraverso la forza meccanica e la cooperazione dello stampo. Il suo principio di lavoro integra la trasmissione di potenza, la modellatura e il controllo preciso per garantire la coerenza e la resistenza del restringimento del tubo.

Il sistema di alimentazione è la fonte di guida centrale della macchina per il restringimento del tubo. Il motore converte la velocità nella coppia attraverso il riduttore (di solito coppia di uscita 50-5000n ・ m, adattata a diversi diametri dei tubi), spinge il mandrino a ruotare attraverso l'albero di trasmissione e lo stampo conico collegato all'estremità anteriore del mandrino si muove sincroni. La macchina per il restringimento del tubo idraulico fornisce una spinta assiale (la pressione può raggiungere 10-30 MPA) attraverso il cilindro dell'olio per spingere lo stampo a nutrirsi a una velocità uniforme lungo l'asse del tubo. Rispetto al tipo meccanico, è più facile controllare la dimensione della pressione ed è adatto per l'elaborazione dei tubi a parete sottile (spessore ≤2mm) per evitare deformazioni e cracking eccessivi.

La cooperazione tra lo stampo e il tubo determina l'accuratezza della riduzione. Secondo il materiale del tubo (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, tubo di rame, ecc.), Viene selezionato lo stampo con la durezza corrispondente (HRC55-62). Il foro interno dello stampo è una struttura a cono a gradini (cono 3 ° -15 °). Quando il tubo viene spinto all'ingresso dello stampo dal meccanismo di alimentazione, la parete interna rotante dello stampo contatta la superficie esterna del tubo e l'attrito spinge il tubo per ruotare in modo sincrono. Allo stesso tempo, la pressione assiale costringe il metallo del tubo a fluire lungo la superficie del cono dello stampo per ottenere la riduzione del diametro (l'intervallo di riduzione è generalmente del 10% -40% del diametro del tubo originale).

Il sistema di controllo garantisce una corrispondenza accurata dei parametri. La macchina per il restringimento del tubo CNC è dotata di un sistema di controllo PLC, che può preimpostare parametri come la lunghezza di riduzione (errore ± 0,1 mm), la velocità di alimentazione (5-30 mm/s) e la velocità dello stampo (100-500R/min). Il sensore fotoelettrico monitora la posizione del tubo in tempo reale e smette automaticamente l'alimentazione quando viene raggiunta la lunghezza di riduzione preimpostata. Per i tubi a parete spessa (spessore> 3 mm), il sistema avvierà la modalità di riduzione segmentata e completerà gradualmente la riduzione in 3-5 volte per evitare una forza eccessiva in una sola volta causando rughe nel tubo.

I dispositivi ausiliari migliorano la stabilità di elaborazione. Il meccanismo di alimentazione utilizza un rullo a V per bloccare il tubo (la forza di serraggio è regolabile) per garantire che la sovrapposizione tra l'asse del tubo e l'asse dello stampo sia ≤0,05 mm durante l'alimentazione; Il sistema di raffreddamento spruzza il fluido di taglio nella parte di contatto tra lo stampo e il tubo attraverso l'ugello dell'olio per ridurre la temperatura di attrito (controllato al di sotto di 80 ℃) e impedire l'ossidazione e lo scolorimento della superficie del tubo. Dopo l'elaborazione, il meccanismo di demoulding spinge automaticamente fuori il tubo rimpicciolibile per ottenere una produzione continua.

Dall'adattamento delle dimensioni dei tubi metallici ai requisiti di tenuta delle connessioni della conduttura, ilMacchina per il restringimento del tuboSostituisce il tradizionale restringimento manuale in modo meccanizzato attraverso il funzionamento coordinato del "controllo del mosse di potenza", che aumenta l'efficienza di elaborazione di più di 5 volte e la resistenza alla trazione nel punto di riduzione rimane oltre il 90% del tubo originale, diventando un'attrezzatura chiave nel campo dell'elaborazione dei tubi.